
2026-06-12
Недавно на территории интеллектуального производственного парка «Руйчуан» в районе Юннян можно увидеть 18-тонные грузовые автомобили, которые по широким пандусам поднимаются прямо в цеха на третьем этаже. Данный проект площадью 85 му является ярким примером концепции «производство на верхних этажах». Благодаря авторскому проекту с тремя основными этажами удалось решить сложные логистические задачи многоэтажных производственных зданий. На сегодняшний день парк принял 261 предприятие по механической обработке нестандартного крепежа и стал наглядным примером перехода отрасли крепежа района Юннян на новую модель совместного интеллектуального производства.
Юннян известен как «Столица крепежа Китая», отрасль имеет богатые исторические традиции. Однако в последние годы малые и средние предприятия столкнулись с рядом проблем: слабый научно-исследовательский потенциал, высокие производственные издержки и разрозненное расположение производств, которые сдерживали качественное развитие отрасли. Для решения существующих трудностей район Юннян создал многоуровневую систему совместного использования ресурсов по всей производственной цепочке крепежа. Новая модель позволила преодолеть существующие барьеры, придать импульс трансформации традиционной отрасли и повысить её производительность и эффективность.
Гальваническое и горячее цинкование являются ключевыми этапами производства крепежа. Долгое время эти направления сталкивались с проблемами высоких экологических расходов и сложностью внедрения современных технологий. Разрозненные мелкие мастерские не обеспечивали должной очистки отходов, а внедрение высокотехнологичных видов покрытий было невозможно, что сдерживало развитие всей отрасли.
Для решения данной задачи компания «Хэнчуан» построила объединённый парк для поверхностной обработки металла площадью 800 му. Более 580 разрозненных мастерских были объединены в 240 специализированных предприятий, что позволило организовать централизованную и регулируемую работу. Годовая пропускная способность парка достигает 3 млн тонн, коэффициент переработки отходов близок к 100%, производительность труда выросла примерно в 2 раза. Благодаря централизации предприятия ежегодно экономят 114 млн юаней на закупке сырья. Кроме того, здесь освоены высокотехнологичные процессы нанесения золотого и серебряного покрытия, что дополнило производственную цепочку отрасли.
Малые и средние предприятия не могут самостоятельно закупать сырьё на выгодных условиях и вести переговоры с крупными поставщиками. Район объединил потребности более 5000 компаний и сформировал классифицированный каталог централизованных закупок. На данный момент 35% всего металлопроката для отрасли крепежа района Юннян закупается централизованно по ценам ниже розничных рыночных, что позволяет сократить издержки по всей производственной цепочке и даёт преимущества малым и средним предприятиям.
Простое территориальное объединение предприятий уже не удовлетворяет современным потребностям отрасли. В Юнняне цифровые технологии используются для повышения эффективности совместной работы. На ключевом этапе холодной высадки металла функционирует платформа «Юнгуань» компании «Гочжи», интегрированная с искусственным интеллектом. Она формирует замкнутый цикл: приём заказов онлайн, интеллектуальное распределение заданий и совместное производство, что обеспечивает рациональное использование производственных мощностей.
Руководители предприятий отмечают, что платформа исключает ручное распределение работ и повышает производительность. На сегодняшний день к системе подключены 40 предприятий и 956 единиц производственного оборудования. Производительность выросла более чем на 7,7%, а производственные издержки снизились более чем на 2%.
В районе проводится модернизация логистики и складского хозяйства. Логистический порт «Шичжуан» внедрил собственную систему управления заказами и перевозками. Интеллектуальные складские комплексы работают по принципу аренды от одной товарной поддона. Расходы на мелкопартионную логистику снизились на 20%, скорость оборачиваемости грузов выросла на 25%. Нововведения приносят пользу более чем 3000 торговых предприятий и устраняют логистические ограничения.
Эффективная работа совместных производств невозможна без комплексной сервисной поддержки. Для устранения дефицита научно-исследовательских мощностей район Юннян наладил сотрудничество с Центральным научно-исследовательским институтом машиностроения, Университетом Яньшань и другими высшими учебными заведениями и исследовательскими центрами. Создано единое партнёрское сообщество для совместных разработок, которое помогает предприятиям решать сложные технические задачи. За время работы сообщества разработано 30 новых технологий и получено 50 авторских патентов, что обеспечивает интеллектуальную поддержку инновационного развития отрасли.
В районе функционирует Центр государственного контроля качества продукции крепежа провинции Хэбэй. Предприятиям предоставляется доступ к более чем 200 единицам современного оборудования и услугам 46 квалифицированных специалистов. Теперь полный комплекс лабораторных испытаний можно пройти без выезда за пределы района, срок проверки сократился с 7–10 дней до 3 дней. В 2025 году центр выдал 31 500 заключений о качестве. В настоящее время ведётся активная работа по получению статуса национального центра контроля качества для поддержки перехода отрасли на высокотехнологичный уровень.
От проекта «производство на верхних этажах» в парке «Руйчуан» до полноценной системы совместного использования ресурсов и развитой сервисной поддержки – в районе Юннян сформирована полноценная экосистема совместного интеллектуального производства. В перспективе район планирует развивать направление «искусственный интеллект + совместное интеллектуальное производство», ускорить создание отраслевой цифровой платформы крепежа, модернизировать существующую систему совместных сервисов и укрепить потенциал регионального промышленного кластера. Это позволит открыть новые страницы в истории «Столицы крепежа Китая».